Analiza karakteristika procesa kovanja

Analiza karakteristika procesa kovanja

Poboljšavajući unutarnju strukturu metala - nakon kovanja i vruće deformacije, izvorni grubi dendriti ili stuparni kristali transformiraju se u finije i jednolično veličine rekristalizirane strukture zbog deformacije i rekristalizacije. Istodobno, nedostaci poput poroznosti, labavosti i pukotina u ingotu zavareni su zajedno kroz kovanje,

Generiranje metalnih protoka - nečistoće unutar metala raspoređene su u pojasu poput uzorka duž glavnog smjera produženja metala tijekom deformacije, ostavljajući tragove metalnog protoka u kovanju. Metalna struktura deformirana na ovaj način ima određenu usmjerenost, a struktura s redovitom i usmjerenom raspodjelom nečistoća u metalu naziva se "vlaknasta struktura", koja se obično naziva kovanje pojednostavljenja.

Poboljšanje mehaničkih svojstava metala - koji utječu na indeks plastičnosti čelika.

Razlike od lijevanja

Dobra mehanička svojstva

U usporedbi s lijevanjem, tijekom procesa kovanja, metal je podvrgnut višestrukim plastičnim deformacijama, što rezultira gušćim strukturama i boljim svojstvima mehaničke otpornosti i korozije od lijevanja.

Visoka brzina prinosa

Proces lijevanja uključuje izlijevanje rastopljenog metala u kalup i omogućavanje da se ohladi i učvrsti kako bi se dobio željeni oblik radnog komada. Unutarnja struktura obrada procesa lijevanja relativno je labava, s oštećenjima kao što su pore, a stopa prinosa je niska, oko 70% -80%, što je mnogo niže od one u procesu kovanja.

Savjeti: Posljednjih godina, zbog mehaničkih svojstava tehnologije kovanja, mnogi proizvodi, posebno instrumenti za mjerenje tlaka u teškim okruženjima, promijenjeni su iz odljevaka u odbacivanje zbog labave strukture odljevaka, što često dovodi do netočnih očitanja uzrokovanih pritiskom. According to NYCT tests, A350 LF2 material is forged at a temperature of 20 ℃, with a yield Reh ≥ 250N/mm2, a tensile Rm ≥ 485-655N/mm2, an elongation rate of ψ ≥ 30%, a shrinkage rate of A ≥ 30%, a temperature of -46 ℃, and an average AKV of 16J in the impact test of 20J in the quenched and temperirano stanje.

Klasifikacija pomoću uređaja

Besplatno kovanje, poznato i kao besplatno kovanje, je metoda kovanja u kojoj se između gornjeg i donjeg nakova opreme za kovanje postavlja grijana metalna gredinica, a deformacija metala kontrolira kovač kako bi dobili kovani komad. Prikladno za jednodijelnu i malu serijsku proizvodnju. Prema različitim korištenim opremi, ona se može podijeliti u tri vrste: ručno krivotvorenje, kovanje bez čekića i krivotvorenje bez hidrauličke preše. Kovanje modela, također poznat kao kovanje matrice, postupak je kovanja grijanog metalnog otpada kroz fiksnu opremu za suho kovanje kako bi se ograničila deformacija metala i dobila činove koji su u skladu s oblikom komore za matricu. Pogodno za proizvodnju velikih razmjera. Prema različitim korištenim opremi, ona se može podijeliti na kovanje čekića i pritiskanje kovanja. Kovanje matrica na strojevima za tisak podijeljeno je u dvije vrste: Spiral Press kova kova i vruće kovanje kovalica Crank Press kova.

Kovanje matrice, također poznato kao kovanje guma, metoda je deformacija između slobodnog kovanja i kovanja matrice. To uključuje kovanje grijane metalne gredice pomoću metode besplatnog kovanja kroz gumu koja nije fiksirana na opremu za besplatno kovanje. Pogodno za masovnu proizvodnju u kovanju. Posebno kovanje - to je postupak kovanja koji oblikuje metalne gredice na specijaliziranoj opremi ili u posebnim plijesnima. Poput ravnog kovanja, kotrljanja križanja, valjanja ljuljanja, itd .